Problemy małych tłoczni

Po rozwiązaniu problemów „dużych” tłoczni zmuszeni byliśmy pochylić się nad problemami tych małych, których mamy najwięcej. Sytuacja tu wyglądała nieco gorzej, ponieważ zostały one wyposażone w pompy opracowane specjalnie do tych urządzeń. Zmuszeni zostaliśmy do zaakceptowania rozwiązania gorszego energetycznie, czyli pomp z wirnikiem vortex. Po analizie stwierdziliśmy, że koszty pracy pojazdu ciśnieniowego oraz interwencji naszych specjalistów dochodzących do 40 - 60 razy w roku i często w dniach wolnych na jednym małym obiekcie, wymusiły podjęcie decyzji o zastąpieniu pompy z wysokosprawnym wirnikiem kanałowym na pompę z wirnikiem vortex.

Podczas rozwiązywania problemów pracy przepompowni ścieków kierujemy się zasadą optymalnego doboru pomp do usprawnienia pracy obiektu oraz utrzymaniem jak najniższej energochłonności i zmniejszenia kosztów związanych z obsługą. Jeżeli zatykanie się pomp na obiekcie jest częściej niż incydentalne, wprowadzamy układ pracy rewersyjnej na jednej pompie oraz skracamy maksymalny czas pracy pompy w cyklu. Zapewnia to częstszą naprzemienną pracę separatorów, co wydatnie wpływa na zwiększenie przepustowości tłoczni. Gdy powyższe działania nie przynoszą spodziewanych efektów rozważamy zakup nowej pompy o odpowiedniej konstrukcji wirnika. Jeżeli instalacja nowej pompy poprawi odporność całej tłoczni na zatykanie się, nie wymieniamy kolejnej pompy, pozostajemy przy pracy pierwotnej pompy z wysokosprawnym wirnikiem trzykanałowym. W przypadku poprawnej pracy nowej pompy i dalszej awaryjnej pracy tej drugiej decydujemy się na jej wymianę na pompę z wirnikiem vortex.